|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань великого діаметра у промислових виробничих процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю отворів або внутрішніх різьб |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 120 | Номінальний діаметр різьби 120 мм |
| 3 | Крок різьби 3 мм |
| 7G | Клас допуску різьби 7G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішніх метричних різьбових отворів діаметром 120 мм з кроком 3 мм і класом допуску 7G. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та на етапах приймального контролю для швидкої перевірки відповідності різьбових з'єднань встановленим параметрам. Використання такого калібра дозволяє оперативно виявляти відхилення у геометрії різьби та запобігати потраплянню некондиційної продукції у подальше виробництво чи постачання.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки забезпечує точність контролю і відповідність продукції технічним вимогам. Особливу увагу слід звертати на:
- Номінальний діаметр різьби (120 мм)
- Крок різьби (3 мм)
- Клас допуску різьби (7G)
- Наявність обох сторін: прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбового отвору здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін калібра. Дотримання правильної послідовності забезпечує достовірність результатів контролю.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону (ПР) калібра у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що підвищує ризик виготовлення або постачання деталей з невідповідними параметрами. Це може стати причиною відмови вузлів, додаткових витрат на переробку та втрати довіри з боку замовників. Точна специфікація калібра є критичною для забезпечення стабільної якості та безпеки продукції.