Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів із номінальним діаметром 12 мм і кроком різьби 1 мм на відповідність заданому класу допуску 7G.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Контрольний інструмент для перевірки різьбових отворів |
| різьбова |
Призначена для контролю різьби |
| M |
Метрична різьба |
| 12 |
Номінальний діаметр різьби 12 мм |
| 1 |
Крок різьби 1 мм |
| 7G |
Клас допуску різьби 7G |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 12 мм і кроком 1 мм у деталях машин, вузлів та конструкцій. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та при приймальному контролі для визначення відповідності різьбових отворів встановленому класу допуску 7G, забезпечуючи якість з’єднань та надійність подальшої експлуатації виробів.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точному співпадінні з параметрами контрольованої різьби, щоб уникнути похибок у контролі. Особливу увагу слід звертати на:
- Номінальний діаметр різьби (12 мм)
- Крок різьби (1 мм)
- Клас допуску (7G)
- Тип метричної різьби (M)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін для визначення відповідності параметрам різьби. Для коректного контролю необхідно дотримуватись наступного порядку:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат перевірки у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неточність у позначенні калібра може призвести до використання невідповідного інструменту, що спричиняє хибні результати контролю, пропуск дефектних різьб або відхилення від технічних вимог. Це підвищує ризик браку, ускладнює подальше складання та експлуатацію виробів, а також може призвести до фінансових втрат і порушення виробничого процесу.
