Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових отворів з номінальним діаметром 130 мм і кроком різьби 4 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю параметрів отворів |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 130 |
Номінальний діаметр різьби 130 мм |
| 4 |
Крок різьби 4 мм |
| 4H5H |
Поля допуску внутрішньої різьби |
| ПР |
Прохідна частина калібра |
| НЕ |
Непрохідна частина калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 130 мм і кроком 4 мм, забезпечуючи відповідність отвору встановленим допускам. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК, а також при приймальному контролі готових деталей, де необхідна гарантія якості різьбових з'єднань у великогабаритних вузлах і механізмах.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки має базуватися на точному співпадінні його параметрів з контрольованою різьбою, оскільки це критично для забезпечення надійності з'єднання та уникнення браку. Особливу увагу слід звертати на:
- Номінальний діаметр різьби (130 мм)
- Крок різьби (4 мм)
- Поля допуску (4H5H)
- Наявність прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ) частин
Порядок перевірки та контролю
Контроль проводиться шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної частин калібра для визначення відповідності різьби технічним вимогам. Для коректного контролю необхідно дотримуватися наступних кроків:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і стружки
- Ввести прохідну частину калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля
- Спробувати ввести непрохідну частину (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу
- Зафіксувати результати контролю у відповідній документації
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових отворів, що підвищує ризик браку, зниження надійності вузлів і виникнення відмов у роботі обладнання. Точна відповідність параметрів калібра вимогам креслення є запорукою стабільної якості продукції та безпечної експлуатації виробів у промисловості.
