Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів із діаметром 16 мм і кроком різьби 1,5 мм у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю розмірів отворів |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових отворів |
| M |
Метрична різьба |
| 16 |
Номінальний діаметр різьби 16 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 5H |
Поле допуску внутрішньої різьби 5H |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для перевірки точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 16 мм і кроком 1,5 мм у деталях, вузлах і готових виробах. Застосовується у серійному та приймальному контролі як на виробничих дільницях, так і у відділах технічного контролю для швидкої оцінки відповідності різьбових отворів вимогам креслень та технічної документації.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точній відповідності номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску контрольованої різьби. Неправильний підбір може призвести до некоректної оцінки якості різьби та браку продукції.
- Номінальний діаметр різьби (16 мм)
- Крок різьби (1,5 мм)
- Поле допуску (5H)
- Необхідність контролю прохідною та непрохідною сторонами (ПР/НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору здійснюється послідовно прохідною та непрохідною сторонами калібра-пробки згідно з встановленою методикою контролю. Важливо дотримуватися чистоти отвору та калібра для забезпечення достовірності результату.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у отвір — вона повинна проходити без значного зусилля.
- Перевірити непрохідною стороною (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю згідно з вимогами технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьби, пропуску дефектів або невиправданого браку деталей. Це впливає на якість продукції, надійність з’єднань та може спричинити додаткові витрати на переробку або рекламації, тому точна відповідність маркування вимогам креслень є критично важливою для стабільності виробничого процесу.
