|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричної внутрішньої різьби з номінальним діаметром 1,8 мм і кроком 0,2 мм у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Контрольний інструмент у формі пробки |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 1,8 | Номінальний діаметр різьби 1,8 мм |
| 0,2 | Крок різьби 0,2 мм |
| 5H6H | Поля допуску різьби для внутрішнього різьблення |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для перевірки точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 1,8 мм і кроком 0,2 мм у деталях, що підлягають серійному або приймальному контролю. Він дозволяє швидко та надійно визначити відповідність різьбових отворів встановленим допускам, що є критично важливим для забезпечення якості з’єднань у машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях промисловості.
Ключові параметри підбору
Коректний вибір калібра-пробки гарантує достовірність контролю різьбових з’єднань і запобігає браку. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (1,8 мм)
- Крок різьби (0,2 мм)
- Поля допуску (5H6H)
- Тип сторони калібра (ПР або НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін калібра. Дотримання правильної послідовності та умов контролю забезпечує об’єктивність результату.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Ввести прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати ввести непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю відповідно до вимог технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Неправильне визначення параметрів калібра-пробки або помилка у маркуванні може призвести до некоректного контролю різьбових з’єднань, що підвищує ризик виробничого браку, зниження надійності вузлів і додаткових витрат на переробку. Точна відповідність специфікації забезпечує якість продукції та стабільність виробничих процесів.