|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова М18x1 7H (ПР/НЕ) — це спеціалізований вимірювальний інструмент для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів із точними параметрами діаметра та кроку.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Вимірювальний інструмент у формі пробки |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 18 | Номінальний діаметр різьби 18 мм |
| 1 | Крок різьби 1 мм |
| 7H | Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішніх метричних різьбових отворів діаметром 18 мм з кроком 1 мм та полем допуску 7H. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК і на приймальному контролі для перевірки відповідності різьбових з'єднань кресленням і технічним вимогам. Використовується як у серійному, так і у вибірковому контролі для забезпечення якості різьбових деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю і запобігання браку. Основними орієнтирами є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску вимогам креслення.
- Номінальний діаметр різьби (18 мм)
- Крок різьби (1 мм)
- Поле допуску (7H)
- Наявність прохідної (ПР) та непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбового отвору здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін калібра. Важливо дотримуватися чистоти отвору та калібра, а також не застосовувати надмірних зусиль під час перевірки.
- Очистити різьбовий отвір і калібр від забруднень
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у отвір — вона має входити без надмірного зусилля
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що спричиняє ризик браку, невідповідності продукції технічним вимогам і додаткових витрат на переробку. Точна специфікація забезпечує надійність контролю, стабільність якості та відповідність стандартам виробництва.