|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів із діаметром 18 мм і кроком різьби 2 мм у промислових виробах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Контрольний інструмент у вигляді пробки |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 18 | Номінальний діаметр різьби 18 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 4H | Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 18 мм з кроком 2 мм у деталях і вузлах машин. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю (ОТК) та лабораторіях для серійного або приймального контролю відповідності різьбових з’єднань встановленим допускам. Забезпечує швидку перевірку якості нарізаних різьб без застосування складних вимірювальних приладів.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю різьбових з’єднань і відповідності продукції вимогам креслень. Орієнтуватися слід на номінальний діаметр, крок різьби, тип поля допуску та відповідність метричній системі.
- Номінальний діаметр різьби (18 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поле допуску (4H)
- Призначення сторін: прохідна (ПР) та непрохідна (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін у стабільних умовах виробництва. Важливо дотримуватися чистоти різьби та калібра для отримання коректного результату.
- Очистити різьбовий отвір і калібр-пробку від забруднень
- Вставити прохідну сторону (ПР) калібра у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра може призвести до некоректного контролю різьбових з’єднань, що підвищує ризик браку, зниження надійності вузлів і виникнення додаткових витрат на переробку. Точна специфікація калібра гарантує відповідність продукції технічним вимогам і стабільність якості у серійному виробництві.