|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричної внутрішньої різьби з номінальним діаметром 20 мм і кроком 2 мм у виробах промислового призначення.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю розмірів отвору або різьби |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 20 | Номінальний діаметр різьби 20 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 6G | Поле допуску різьби 6G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 20 мм з кроком 2 мм у деталях машин, вузлів і складальних одиниць. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю (ОТК) та лабораторіях для серійного або приймального контролю відповідності різьбових отворів встановленим допускам. Забезпечує швидку перевірку якості різьби без застосування складних вимірювальних приладів.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точній відповідності номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску контрольованої деталі. Неправильний підбір може призвести до помилок у контролі та браку продукції.
- Номінальний діаметр різьби (20 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поле допуску (6G)
- Вид контролю (прохідна або непрохідна сторона)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбового отвору здійснюється шляхом поетапного застосування прохідної та непрохідної сторін калібра-пробки згідно з технологічними вимогами.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі калібра-пробки або невідповідність маркування може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що загрожує браком продукції, зниженням надійності вузлів і додатковими витратами на переробку. Точна ідентифікація калібра гарантує відповідність виробу технічним вимогам і стабільність якості серійного виробництва.