Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів з номінальним діаметром 22 мм і кроком різьби 0,75 мм у промислових виробах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Контрольний інструмент у формі пробки |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових отворів |
| M |
Метрична різьба |
| 22 |
Номінальний діаметр різьби 22 мм |
| 0,75 |
Крок різьби 0,75 мм |
| 7H |
Поле допуску внутрішньої різьби 7H |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для точного контролю метричних внутрішніх різьбових отворів діаметром 22 мм з кроком 0,75 мм у деталях машин, вузлах і складальних одиницях. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю (ОТК) та лабораторіях для серійного та приймального контролю якості різьбових з'єднань, забезпечуючи відповідність отворів встановленим допускам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань і запобігання браку у виробництві. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (22 мм)
- Крок різьби (0,75 мм)
- Поле допуску різьби (7H)
- Тип сторони калібра (ПР або НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка проводиться шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін калібра для визначення відповідності різьбового отвору встановленим параметрам. Для отримання достовірних результатів необхідно дотримуватись наступного порядку:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у отвір — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у отвір.
- Зафіксувати результати контролю згідно з вимогами виробничої документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових отворів, що загрожує появою дефектної продукції, зниженням надійності з'єднань і збільшенням виробничих витрат. Точна відповідність калібра параметрам контрольованої різьби є запорукою стабільної якості, безпеки експлуатації та відповідності вимогам технічної документації.
