|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів діаметром 22 мм з кроком різьби 1,5 мм у виробах промислового призначення.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю для перевірки розмірів отвору |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 22 | Номінальний діаметр різьби 22 мм |
| 1,5 | Крок різьби 1,5 мм |
| 6G | Поле допуску різьби 6G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр використовується для контролю точності виготовлення внутрішніх метричних різьбових отворів діаметром 22 мм з кроком 1,5 мм у деталях і вузлах. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та лабораторіях для серійного або приймального контролю відповідності різьбових з'єднань встановленим розмірам і полю допуску 6G. Дозволяє швидко визначити, чи відповідає різьба вимогам креслення без використання складних вимірювальних інструментів.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки забезпечує достовірність контролю та відповідність готової продукції технічним вимогам. Особливу увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (22 мм)
- Крок різьби (1,5 мм)
- Тип різьби (метрична)
- Поле допуску (6G)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом поетапного використання прохідної та непрохідної сторін, дотримуючись чистоти та точності приладу і контрольованої деталі.
- Очистіть калібр і різьбовий отвір від забруднень.
- Вставте прохідну сторону (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Спробуйте вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксуйте результат контролю згідно з вимогами документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі калібра або неправильне трактування маркування може призвести до некоректного контролю, пропуску браку або відхилення від технічних вимог. Це створює ризики для якості продукції, ускладнює подальше складання, підвищує витрати на доопрацювання та може спричинити рекламації від замовників. Точна відповідність калібра-пробки параметрам виробу — запорука стабільного виробничого процесу та відповідності стандартам.