Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів з діаметром 22 мм і кроком різьби 2,5 мм у промислових виробничих процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Контрольний інструмент для перевірки внутрішньої різьби |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових отворів |
| M |
Метрична різьба |
| 22 |
Номінальний діаметр різьби 22 мм |
| 2,5 |
Крок різьби 2,5 мм |
| 5G |
Клас допуску різьби 5G |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 22 мм з кроком 2,5 мм і класом допуску 5G. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК, на дільницях приймального та міжопераційного контролю для перевірки відповідності різьбових отворів встановленим параметрам. Використовується як у серійному, так і у вибірковому контролі готової продукції, забезпечуючи надійність з’єднань у машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях.
Ключові параметри підбору
Коректний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю різьбових з’єднань і відповідності продукції технічним вимогам. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (22 мм)
- Крок різьби (2,5 мм)
- Клас допуску різьби (5G)
- Наявність прохідної (ПР) та непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін відповідно до встановленої процедури контролю.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень та стружки.
- Вставте прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без зусиль.
- Вставте непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неправильне визначення параметрів калібра-пробки може призвести до некоректного контролю, пропуску дефектних виробів або відбракування якісної продукції. Це створює ризики для надійності з’єднань, підвищує витрати на переробку і може спричинити відмову виробу в експлуатації. Точна специфікація калібра є запорукою стабільної якості та відповідності продукції вимогам замовника.
