|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань з номінальним діаметром 24 мм і кроком різьби 0,5 мм у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю отворів або внутрішніх різьб |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 24 | Номінальний діаметр різьби 24 мм |
| 0,5 | Крок різьби 0,5 мм |
| 6H | Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 24 мм з кроком 0,5 мм і полем допуску 6H. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК, а також у процесах приймального контролю для забезпечення відповідності різьбових з'єднань кресленням і технічним вимогам. Використовується як інженерами, так і технологами для оперативної перевірки якості різьби безпосередньо на виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки гарантує точність контролю різьбових з'єднань і запобігає браку. Основну увагу слід приділяти відповідності номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби — 24 мм
- Крок різьби — 0,5 мм
- Поле допуску — 6H
- Тип контролю — прохідна (ПР) і непрохідна (НЕ) сторони
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьби здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін калібра згідно з технологічними інструкціями. Важливо дотримуватися чистоти та точності виконання операцій для уникнення похибок.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень.
- Вставте прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона має проходити без зусиль.
- Перевірте непрохідною стороною (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилки у виборі або позначенні калібра можуть призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що спричиняє ризик браку, невідповідності продукції технічним вимогам і додаткових витрат на переробку. Точна ідентифікація параметрів калібра забезпечує надійність виробничого процесу та якість кінцевої продукції.