|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з’єднань з діаметром 24 мм і кроком різьби 1,5 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю розмірів отворів із різьбою |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з’єднань |
| M | Метрична різьба |
| 24 | Номінальний діаметр різьби 24 мм |
| 1,5 | Крок різьби 1,5 мм |
| 5G | Поле допуску різьби 5G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 24 мм з кроком 1,5 мм у деталях і вузлах машин. Він забезпечує перевірку відповідності різьбового отвору встановленим допускам на етапах серійного або приймального контролю у виробництві, дозволяючи швидко і надійно визначити якість виконання різьби без складних вимірювань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра критично важливий для забезпечення точності контролю різьбових з’єднань і запобігання браку. Основну увагу слід приділяти відповідності калібра номінальному діаметру, кроку різьби та полю допуску.
- Номінальний діаметр різьби (24 мм)
- Крок різьби (1,5 мм)
- Поле допуску (5G)
- Наявність прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом поетапного контролю прохідною і непрохідною сторонами у відповідності до вимог технічного контролю.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Вставте прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Вставте непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра може призвести до некоректного контролю різьбових з’єднань, що створює ризик потрапляння на виробництво або в експлуатацію деталей з невідповідними параметрами. Це може спричинити зниження надійності вузлів, ускладнення монтажу, зростання кількості браку та додаткові витрати на переробку або рекламації, тому точна ідентифікація калібра є ключовою для стабільної якості продукції.