|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів діаметром 24 мм з кроком різьби 2 мм у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю розмірів отвору |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 24 | Номінальний діаметр різьби 24 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 5H | Поле допуску внутрішньої різьби 5H |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішніх метричних різьбових отворів діаметром 24 мм з кроком 2 мм, що відповідають полю допуску 5H. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та лабораторіях для серійного або приймального контролю різьбових отворів у деталях машин, вузлів і конструкцій, забезпечуючи відповідність геометричних параметрів вимогам креслень.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та відповідності виробу технічним вимогам. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (24 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поле допуску (5H)
- Тип контролю (прохідна/непрохідна сторона)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін для визначення відповідності розмірам і допускам. Дотримання правильної послідовності та умов контролю забезпечує достовірність результатів.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і стружки.
- Вставити прохідну сторону калібра у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неточне визначення параметрів калібра-пробки, зокрема діаметра, кроку різьби або поля допуску, може призвести до некоректного контролю різьбових отворів, що створює ризики браку, невідповідності продукції стандартам і додаткових витрат на переробку. Вірна ідентифікація калібра гарантує якість та надійність з'єднань у виробах, а також відповідність вимогам замовника та нормативної документації.