Калібр-пробка різьбова М24x2 5H6H (ПР/НЕ) — це спеціалізований вимірювальний інструмент для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Вимірювальний інструмент для контролю внутрішніх розмірів |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 24 |
Номінальний діаметр різьби 24 мм |
| 2 |
Крок різьби 2 мм |
| 5H |
Поле допуску для проходної сторони |
| 6H |
Поле допуску для непроходної сторони |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка призначений для контролю точності метричних внутрішніх різьбових з'єднань діаметром 24 мм з кроком 2 мм у виробничих процесах. Застосовується у відділах технічного контролю, на дільницях механічної обробки, а також при прийманні готової продукції для перевірки відповідності різьбових отворів встановленим допускам. Використовується як у серійному, так і у вибірковому контролі для забезпечення якості та взаємозамінності деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та відповідності різьбових з'єднань вимогам креслень. Особливу увагу слід звертати на:
- Номінальний діаметр різьби (24 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поле допуску (5H для ПР, 6H для НЕ)
- Тип різьби (метрична)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбових отворів цим калібром здійснюється за принципом "ПР має проходити, НЕ — не проходити", що гарантує відповідність отвору заданим параметрам. Для коректного контролю необхідно:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та стружки
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу
- Зафіксувати результати контролю у відповідній документації
Чому важлива точна специфікація
Неправильне визначення або підбір калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що підвищує ризик браку, невідповідності продукції технічним вимогам і ускладнює подальшу збірку. Точна відповідність маркуванню гарантує надійність контролю, зменшує виробничі втрати та забезпечує якість готової продукції.
