|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова М2,5x0,35 6G (ПР/НЕ) — це спеціалізований вимірювальний інструмент для контролю метричних різьбових отворів у промислових деталях.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Вимірювальний інструмент для контролю отворів |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 2,5 | Номінальний діаметр різьби 2,5 мм |
| 0,35 | Крок різьби 0,35 мм |
| 6G | Поле допуску різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр призначений для контролю точності метричних внутрішніх різьб з діаметром 2,5 мм і кроком 0,35 мм у деталях промислового виробництва. Він використовується для серійного та приймального контролю якості різьбових отворів, забезпечуючи відповідність геометричних параметрів вимогам креслень і технічної документації. Застосовується інженерами, працівниками ОТК, технологами та постачальниками для оперативної перевірки виробів на відповідність заданим параметрам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та відповідності виробу технічним вимогам. Основну увагу слід приділяти наступним аспектам:
- Номінальний діаметр різьби (2,5 мм)
- Крок різьби (0,35 мм)
- Тип різьби (метрична)
- Поле допуску (6G)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін. Важливо дотримуватися чистоти та правильного положення калібра під час контролю.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у отвір — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у отвір.
- Зафіксувати результати контролю згідно з вимогами технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Неточне визначення або помилка у маркуванні калібра може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що підвищує ризик браку, зниження якості виробів і виникнення дефектів у готовій продукції. Для виробництва це означає додаткові витрати на переробку, затримки у постачанні та втрату довіри замовників, тому точна ідентифікація калібра є ключовою для стабільного технологічного процесу.