|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів з діаметром 27 мм і кроком різьби 0,75 мм у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю геометричних параметрів отворів |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з’єднань |
| M | Метрична різьба |
| 27 | Номінальний діаметр різьби 27 мм |
| 0,75 | Крок різьби 0,75 мм |
| 6H | Поле допуску внутрішньої різьби 6H |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішніх метричних різьбових отворів діаметром 27 мм з кроком 0,75 мм у деталях машин, вузлів і механізмів. Він дозволяє швидко визначити відповідність різьби встановленому полю допуску 6H під час серійного або приймального контролю якості, забезпечуючи надійність з’єднань та дотримання вимог креслень у промислових умовах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Основними орієнтирами є номінальний діаметр, крок різьби, поле допуску та тип контролю (прохідний/непрохідний).
- Номінальний діаметр різьби (27 мм)
- Крок різьби (0,75 мм)
- Поле допуску (6H)
- Вибір між прохідною та непрохідною сторонами (ПР/НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбових отворів цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін. Важливо дотримуватися чистоти отвору та калібра, а також не застосовувати надмірних зусиль під час перевірки.
- Очистіть калібр-пробку та різьбовий отвір від забруднень.
- Вставте прохідну сторону (ПР) у отвір — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Спробуйте вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у отвір.
- Зафіксуйте результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректної оцінки якості різьбового з’єднання, що загрожує браком, зниженням надійності вузлів та додатковими витратами на переробку. Точна відповідність параметрів калібра вимогам креслення є запорукою стабільного виробничого процесу та гарантією якості готової продукції.