|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань з діаметром 27 мм і кроком різьби 3 мм у виробничих умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю, що має форму пробки для перевірки внутрішніх різьб |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 27 | Номінальний діаметр різьби 27 мм |
| 3 | Крок різьби 3 мм |
| 6G | Поле допуску різьби 6G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішніх метричних різьбових з'єднань з діаметром 27 мм та кроком 3 мм у деталях і вузлах. Застосовується у виробничому процесі для серійного або приймального контролю якості різьбових отворів, забезпечуючи відповідність геометричних параметрів вимогам креслень і технічної документації. Використовується інженерами, працівниками ОТК, технологами та постачальниками для запобігання браку та забезпечення взаємозамінності деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю та відповідності виробу технічним вимогам. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (27 мм)
- Крок різьби (3 мм)
- Поле допуску різьби (6G)
- Тип контролю (прохідна або непрохідна сторона)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін згідно з технологічними інструкціями. Для коректного контролю важливо дотримуватися наступних кроків:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та стружки
- Вставити прохідну сторону калібра у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля
- Перевірити непрохідною стороною — вона не повинна входити у різьбу
- Задокументувати результати контролю відповідно до вимог виробництва
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що спричиняє ризик виготовлення бракованих деталей, порушення взаємозамінності та зниження якості готової продукції. Точна відповідність специфікації калібра забезпечує надійність контролю, мінімізує виробничі втрати та гарантує дотримання стандартів на всіх етапах виробництва.