Калібр-пробка різьбова М2x0,25 5G (ПР/НЕ) — це спеціалізований вимірювальний інструмент для контролю метричних різьбових отворів з діаметром 2 мм і кроком різьби 0,25 мм у промислових виробах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Вимірювальний інструмент для контролю отворів |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 2 |
Номінальний діаметр різьби 2 мм |
| 0,25 |
Крок різьби 0,25 мм |
| 5G |
Поле допуску різьби |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка призначений для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 2 мм і кроком 0,25 мм у деталях і вузлах. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та при приймальному контролі для швидкої перевірки відповідності різьбових отворів встановленим параметрам. Використовується як у серійному, так і у вибірковому контролі готової продукції для забезпечення стабільної якості з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки визначає точність контролю різьбових отворів і запобігає браку у виробництві. Основну увагу слід приділяти таким характеристикам:
- Номінальний діаметр різьби (2 мм)
- Крок різьби (0,25 мм)
- Поле допуску (5G)
- Наявність прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбових отворів цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної і непрохідної сторін, що дозволяє швидко визначити відповідність отвору заданим параметрам.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону (ПР) калібра у отвір — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових отворів, що підвищує ризик браку, зниження надійності з'єднань та виникнення відмов у експлуатації виробів. Точна ідентифікація параметрів калібра є критично важливою для дотримання технологічних вимог і забезпечення стабільної якості продукції на всіх етапах виробництва.
