|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з’єднань діаметром 30 мм і кроком різьби 3 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю розмірів отвору з різьбою |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з’єднань |
| M | Метрична різьба |
| 30 | Номінальний діаметр різьби 30 мм |
| 3 | Крок різьби 3 мм |
| 7G | Клас допуску різьби 7G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 30 мм з кроком 3 мм у деталях і вузлах машин. Застосовується на виробничих дільницях, у відділах технічного контролю та під час приймального контролю готової продукції для швидкої перевірки відповідності різьбових отворів встановленим допускам.
Ключові параметри підбору
Коректний вибір калібра-пробки забезпечує достовірність контролю різьбових з’єднань і запобігає браку у виробництві. Основну увагу слід звертати на такі параметри:
- Номінальний діаметр різьби (30 мм)
- Крок різьби (3 мм)
- Клас допуску різьби (7G)
- Наявність прохідної (ПР) та непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору здійснюється шляхом поетапного використання прохідної та непрохідної сторін калібра. Для отримання достовірного результату необхідно дотримуватися наступного порядку:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і стружки
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити в отвір
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра може призвести до некоректної оцінки якості різьбового з’єднання, що загрожує появою браку, зниженням надійності вузлів і додатковими витратами на переробку. Точна відповідність калібра параметрам контрольованої різьби є критичною для забезпечення стабільної якості продукції та дотримання вимог технічної документації.