|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань із діаметром 30 мм і кроком різьби 3,5 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю розмірів отворів із різьбою |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 30 | Номінальний діаметр різьби 30 мм |
| 3,5 | Крок різьби 3,5 мм |
| 5G | Клас допуску різьби 5G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 30 мм з кроком 3,5 мм і класом допуску 5G. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК, а також при приймальному контролі готових деталей для забезпечення відповідності різьбових з'єднань вимогам креслень і технічної документації. Використовується як у серійному, так і у вибірковому контролі якості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення відповідності різьбових з'єднань заданим параметрам і недопущення браку. Особливу увагу слід приділяти:
- Номінальному діаметру різьби (30 мм)
- Кроку різьби (3,5 мм)
- Класу допуску (5G)
- Вибору між прохідною (ПР) та непрохідною (НЕ) сторонами калібра
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбових отворів цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін для визначення відповідності різьби встановленим параметрам.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і мастила.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі калібра-пробки або неправильне маркування може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що спричинить ризик потрапляння бракованих деталей у виробництво чи на відповідальні вузли. Це може негативно вплинути на якість продукції, надійність з'єднань і призвести до додаткових витрат на переробку або рекламації. Точна специфікація калібра є запорукою стабільного контролю і відповідності готової продукції технічним вимогам.