Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з’єднань з діаметром 33 мм і кроком різьби 2 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю, що має форму пробки для перевірки внутрішніх розмірів |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових отворів |
| M |
Метрична різьба |
| 33 |
Номінальний діаметр різьби 33 мм |
| 2 |
Крок різьби 2 мм |
| 6H |
Поле допуску внутрішньої метричної різьби |
| ПР |
Прохідна сторона калібра (допускова межа) |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра (гранична межа) |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 33 мм і кроком 2 мм у деталях машин, вузлах та агрегатах. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та на етапах приймального контролю для перевірки відповідності різьбових з’єднань встановленим параметрам. Калібр дозволяє швидко визначити, чи відповідає різьба вимогам креслення та чи придатна деталь до подальшого використання або монтажу.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки забезпечує достовірність контролю різьбових з’єднань і запобігає відхиленням у виробництві. Основна увага приділяється точності відповідності номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби (33 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поле допуску (6H)
- Наявність прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом поетапного використання прохідної та непрохідної сторін у відповідності до вимог контролю якості.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та сторонніх часток.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат перевірки у відповідній документації контролю якості.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки призводить до некоректного контролю різьбових з’єднань, що може спричинити відхилення у розмірах, зниження надійності вузлів, ускладнення монтажу та збільшення браку у виробництві. Точна специфікація гарантує відповідність деталей вимогам технічної документації та стабільну якість продукції.
