|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричної різьби з номінальним діаметром 33 мм і кроком 3 мм у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю, що використовується для перевірки розмірів і форми отворів |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 33 | Номінальний діаметр різьби 33 мм |
| 3 | Крок різьби 3 мм |
| 6G | Поле допуску різьби 6G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для контролю якості внутрішньої метричної різьби діаметром 33 мм з кроком 3 мм у деталях, вузлах та готових виробах. Він дозволяє оперативно перевіряти відповідність різьбових з'єднань встановленим допускам під час серійного або приймального контролю на виробництві, забезпечуючи надійність і точність з'єднань у машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки є критично важливим для забезпечення точності контролю різьбових отворів і відповідності їх вимогам креслень. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (33 мм)
- Крок різьби (3 мм)
- Поле допуску різьби (6G)
- Відповідність типу калібра (прохідна/непрохідна сторона) задачам контролю
Порядок перевірки та контролю
Для коректного контролю різьбових отворів калібр-пробкою необхідно дотримуватися послідовності дій і забезпечити чистоту та справність контрольованої поверхні.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і залишків мастила.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що загрожує браком продукції, додатковими витратами на переробку та зниженням надійності готових виробів. Точна відповідність калібра параметрам контрольованої різьби гарантує якість продукції та безпеку експлуатації вузлів і механізмів.