|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з’єднань із діаметром 33 мм і кроком різьби 3,5 мм у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Контрольний інструмент у формі пробки |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 33 | Номінальний діаметр різьби 33 мм |
| 3,5 | Крок різьби 3,5 мм |
| 4H | Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 33 мм і кроком 3,5 мм у деталях і вузлах. Він дозволяє оперативно перевіряти відповідність різьбових отворів встановленим параметрам у процесі серійного виробництва, під час приймального контролю або при вхідному контролі комплектуючих. Застосовується інженерами, працівниками ОТК, технологами та постачальниками для забезпечення якості різьбових з’єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки гарантує точність контролю різьбових з’єднань і запобігає браку у виробництві. Основними критеріями є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби (33 мм)
- Крок різьби (3,5 мм)
- Поле допуску (4H)
- Наявність прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Контроль здійснюється шляхом поетапної перевірки різьбового отвору прохідною і непрохідною сторонами калібра, дотримуючись чистоти та точності вимірювань.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень.
- Вставте прохідну сторону (ПР) калібра у різьбу — вона має входити без зусиль.
- Спробуйте вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксуйте результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з’єднань, що загрожує появою браку, порушенням технологічного процесу та додатковими витратами на переробку. Точна специфікація забезпечує відповідність продукції вимогам креслень і стандартів, а також стабільну якість серійного виробництва.