|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових отворів з номінальним діаметром 56 мм і кроком різьби 2 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Тип вимірювального інструменту для контролю отворів |
| різьбова | Призначена для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 56 | Номінальний діаметр різьби 56 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 4H5H | Поля допуску різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 56 мм з кроком 2 мм у деталях машин, вузлах і механізмах. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та на приймальному контролі для швидкої перевірки відповідності різьбових отворів вимогам креслення без використання складних вимірювальних приладів.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки гарантує точність контролю різьбових з'єднань і запобігає браку у виробництві. Основну увагу слід приділяти наступним характеристикам:
- Номінальний діаметр різьби (56 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поля допуску (4H5H)
- Наявність прохідної (ПР) та непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбових отворів цим калібром здійснюється за чіткою послідовністю дій для забезпечення достовірності результатів:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та мастила
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу
- Зафіксувати результат контролю та прийняти рішення щодо придатності деталі
Чому важлива точна специфікація
Неточне визначення параметрів калібра-пробки може призвести до помилкового контролю, що спричиняє ризик пропуску браку або відбракування придатних деталей. Це негативно впливає на якість продукції, збільшує виробничі витрати та може стати причиною відмови вузлів у подальшій експлуатації. Тому дотримання точної специфікації є критично важливим для стабільності виробничих процесів та відповідності стандартам.