Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових отворів з діаметром 5 мм і кроком різьби 0,5 мм у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Контрольний інструмент для перевірки отворів |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 5 |
Номінальний діаметр різьби 5 мм |
| 0,5 |
Крок різьби 0,5 мм |
| 5H6H |
Поля допуску різьби |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 5 мм з кроком 0,5 мм у деталях машин, вузлів і механізмів. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та лабораторіях для серійного або приймального контролю відповідності різьбових отворів встановленим параметрам. Забезпечує швидку і надійну оцінку якості різьби без необхідності додаткових вимірювань.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точному співпадінні його параметрів з контрольованою різьбою, оскільки це впливає на якість з'єднання і безпеку виробу. Особливу увагу слід звертати на:
- Номінальний діаметр різьби (5 мм)
- Крок різьби (0,5 мм)
- Поля допуску (5H6H)
- Відповідність типу різьби (метрична)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін, дотримуючись стандартних процедур контролю якості.
- Очистити контрольований отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неправильне визначення або підбір калібра може призвести до некоректної оцінки якості різьби, що підвищує ризик браку, зниження надійності з'єднань і виникнення аварійних ситуацій у виробах. Точна відповідність калібра параметрам контрольованої різьби є критичною для забезпечення стабільної якості продукції та дотримання вимог технічної документації.
