|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових отворів з діаметром 60 мм і кроком різьби 2 мм у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю, що використовується для перевірки якості різьбових отворів |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 60 | Номінальний діаметр різьби 60 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 7G | Поле допуску різьби 7G |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності метричних внутрішніх різьбових отворів з діаметром 60 мм і кроком 2 мм у деталях, вузлах і конструкціях. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та лабораторіях для серійного або вибіркового приймального контролю різьбових з'єднань, забезпечуючи відповідність геометричних параметрів вимогам креслення та технічної документації.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності вимірювання та уникнення браку у виробництві. Під час вибору слід орієнтуватися на:
- Номінальний діаметр різьби (60 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поле допуску різьби (7G)
- Наявність прохідної (ПР) та непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром проводиться шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін згідно з вимогами контролю. Для коректного контролю необхідно дотримуватись наступного порядку:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень і мастила.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат перевірки у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неправильне визначення або підбір калібра-пробки може призвести до помилок у контролі різьбових з'єднань, що загрожує появою браку, зниженням надійності вузлів і додатковими витратами на переробку. Точна відповідність калібра параметрам контрольованої різьби є запорукою стабільної якості продукції та дотримання стандартів виробництва.