|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань з діаметром 64 мм і кроком різьби 1 мм у виробничих та контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю, що має форму пробки для перевірки внутрішніх отворів |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 64 | Номінальний діаметр різьби 64 мм |
| 1 | Крок різьби 1 мм |
| 6H | Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Цей калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 64 мм з кроком 1 мм у деталях машин, вузлах та конструкціях. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та лабораторіях для серійного або приймального контролю відповідності різьбових отворів встановленим параметрам. Забезпечує швидку перевірку проходження та непроходження різьби згідно з допуском 6H.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки гарантує достовірність контролю різьбових з'єднань і відповідність готової продукції технічним вимогам. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний діаметр різьби (64 мм)
- Крок різьби (1 мм)
- Поле допуску (6H)
- Наявність обох сторін: прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбових отворів цим калібром здійснюється шляхом поетапної перевірки проходження обох сторін пробки у різьбу. Для забезпечення об'єктивності результату необхідно дотримуватися такої послідовності:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та мастила.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без надмірного зусилля.
- Вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу більше ніж на 2 оберти.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що загрожує браком продукції, порушенням технологічного процесу та додатковими витратами на переробку. Точна відповідність калібра номінальному діаметру, кроку різьби та полю допуску є критичною для забезпечення якості, надійності та взаємозамінності деталей у промисловому виробництві.