Калібр-пробка різьбова призначена для контролю точності метричної внутрішньої різьби діаметром 64 мм з кроком 1,5 мм у промислових деталях.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Контрольний інструмент у вигляді пробки |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьбових отворів |
| M |
Метрична різьба |
| 64 |
Номінальний діаметр різьби 64 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 7H |
Поле допуску внутрішньої різьби 7H |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю параметрів внутрішньої метричної різьби діаметром 64 мм і кроком 1,5 мм у деталях машин, вузлів і конструкцій. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та при приймальному контролі для визначення відповідності різьбових отворів встановленим допускам і забезпечення якості з’єднань у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки гарантує точність контролю та відповідність різьбових з’єднань вимогам креслення. Основними орієнтирами є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску.
- Номінальний діаметр різьби (64 мм)
- Крок різьби (1,5 мм)
- Поле допуску (7H)
- Наявність прохідної (ПР) і непрохідної (НЕ) сторін
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбового отвору здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін калібра-пробки. Для коректного контролю важливо дотримуватися чистоти отвору та калібра, а також не застосовувати надмірних зусиль.
- Очистити різьбовий отвір і калібр-пробку від забруднень
- Вставити прохідну сторону (ПР) у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі калібра-пробки за діаметром, кроком або полем допуску призводить до некоректного контролю різьбових отворів, що може спричинити відхилення від технічних вимог, зниження якості продукції та ризик відмови з’єднань у експлуатації. Точна специфікація калібра є критичною для забезпечення стабільності виробничого процесу та відповідності стандартам.
