|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань з діаметром 64 мм і кроком різьби 3 мм у промислових виробничих процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Контрольний інструмент для перевірки внутрішньої різьби |
| різьбова | Призначена для контролю різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 64 | Номінальний діаметр різьби 64 мм |
| 3 | Крок різьби 3 мм |
| 4H5H | Поле допуску внутрішньої різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби діаметром 64 мм з кроком 3 мм у деталях машин, вузлів та обладнання. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК і при приймальному контролі для оперативної перевірки відповідності різьбових отворів встановленим параметрам, забезпечуючи якість з'єднань у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точній відповідності номінальному діаметру, кроку різьби та полю допуску, оскільки це критично впливає на якість контролю. Особливу увагу слід звертати на:
- Номінальний діаметр різьби (64 мм)
- Крок різьби (3 мм)
- Поле допуску (4H5H)
- Призначення сторін калібра (ПР/НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору здійснюється шляхом поетапного використання прохідної та непрохідної сторін калібра-пробки за визначеною послідовністю. Для коректного контролю необхідно дотримуватись наступних кроків:
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та мастила.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона має проходити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що спричиняє ризик браку, зниження надійності вузлів та додаткових витрат на переробку. Точна відповідність специфікації забезпечує якість продукції, стабільність виробничих процесів і відповідність вимогам технічної документації.