|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з'єднань з номінальним діаметром 72 мм і кроком різьби 1 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю внутрішньої різьби |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 72 | Номінальний діаметр різьби 72 мм |
| 1 | Крок різьби 1 мм |
| 7H | Поле допуску 7H |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішніх метричних різьбових отворів діаметром 72 мм з кроком 1 мм у деталях, вузлах і складальних одиницях. Застосовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та на приймальному контролі для визначення відповідності різьби встановленим параметрам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у машинобудуванні, енергетиці та інших галузях.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точній відповідності номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, оскільки від цього залежить достовірність контролю. Особливу увагу слід приділяти маркуванню та стану робочих поверхонь.
- Номінальний діаметр різьби (72 мм)
- Крок різьби (1 мм)
- Поле допуску (7H)
- Наявність обох сторін: прохідної (ПР) та непрохідної (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Для коректної перевірки різьбових отворів калібр-пробкою необхідно дотримуватися послідовності дій і забезпечити чистоту контрольованої поверхні. Перевірка проводиться вручну без застосування надмірних зусиль.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу; вона повинна проходити без значного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ); вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що загрожує браком продукції, зниженням надійності вузлів і додатковими витратами на переробку. Точна відповідність маркуванню гарантує якісний контроль і стабільність виробничих процесів.