|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових з’єднань із діаметром 76 мм і кроком різьби 2 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Контрольний інструмент у формі пробки |
| різьбова | Призначена для перевірки різьбових отворів |
| M | Метрична різьба |
| 76 | Номінальний діаметр різьби 76 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 5G | Клас допуску різьби |
| ПР | Прохідна сторона калібра |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 76 мм і кроком 2 мм у деталях машин, вузлах та конструкціях. Застосовується у виробничих цехах, на дільницях ОТК, при серійному та приймальному контролі для визначення відповідності різьбових отворів встановленим параметрам і допускам.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точній відповідності номінального діаметра, кроку різьби та класу допуску контрольованої деталі. Неправильний підбір може призвести до браку або некоректної оцінки якості.
- Номінальний діаметр різьби (76 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Клас допуску (5G)
- Призначення сторін: прохідна (ПР) та непрохідна (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін калібра. Контроль проводиться при дотриманні чистоти отвору та калібра, без надмірних зусиль.
- Очистити різьбовий отвір і калібр від забруднень.
- Вставити прохідну сторону (ПР) калібра в отвір — вона повинна входити без значного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону (НЕ) — вона не повинна входити.
- Зафіксувати результат контролю відповідно до вимог технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьби, пропуску дефектів або відбракування придатних деталей. Це впливає на якість продукції, надійність з’єднань і може спричинити додаткові витрати на переробку або ремонт у виробництві.