Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричної різьби діаметром 80 мм з кроком 2 мм у виробничих і контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю, що має форму пробки для перевірки отворів або внутрішньої різьби |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 80 |
Номінальний діаметр різьби 80 мм |
| 2 |
Крок різьби 2 мм |
| 4H |
Поле допуску різьби 4H |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішньої метричної різьби з діаметром 80 мм і кроком 2 мм у деталях машин, вузлах і конструкціях. Застосовується у серійному та приймальному контролі на виробничих дільницях, у відділах технічного контролю (ОТК) для забезпечення відповідності різьбових з'єднань встановленим параметрам. Калібр дозволяє швидко визначити, чи відповідає виготовлена різьба необхідним розмірам і допускам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення якості та сумісності різьбових з'єднань. Основну увагу слід приділяти точному співпаданню діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби (80 мм)
- Крок різьби (2 мм)
- Поле допуску (4H)
- Вид контролю (прохідна/непрохідна сторона)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін для контролю відповідності різьби встановленим параметрам. Важливо дотримуватись чистоти поверхонь і правильного положення калібра під час контролю.
- Очистити калібр-пробку та різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра у різьбу — вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробувати вставити непрохідну сторону — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю відповідно до вимог технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що загрожує появою браку, зниженням надійності вузлів і підвищенням виробничих витрат. Точна специфікація калібра гарантує відповідність деталей технічним вимогам, мінімізує ризики відмови продукції та забезпечує якість кінцевого виробу.
