Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних різьбових отворів з діаметром 95 мм і кроком різьби 6 мм у промислових умовах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Засіб контролю для перевірки розмірів і допусків різьбових отворів |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 95 |
Номінальний діаметр різьби 95 мм |
| 6 |
Крок різьби 6 мм |
| 6G |
Поле допуску різьби 6G |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виконання внутрішньої метричної різьби діаметром 95 мм з кроком 6 мм у деталях машин, вузлах і конструкціях. Він дозволяє швидко та надійно визначити відповідність різьбового отвору встановленим допускам у серійному виробництві, приймальному контролі та при вхідному контролі комплектуючих. Застосовується інженерами, працівниками ОТК, технологами та постачальниками для забезпечення якості різьбових з'єднань.
Ключові параметри підбору
Вибір правильного калібра-пробки критично важливий для точності контролю та запобігання браку. Основну увагу слід звертати на відповідність діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби (95 мм)
- Крок різьби (6 мм)
- Поле допуску (6G)
- Тип калібра (прохідна/непрохідна сторона)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом почергового застосування прохідної та непрохідної сторін, дотримуючись чистоти та точності вимірюваної поверхні.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра та переконатися у її вільному проходженні.
- Вставити непрохідну сторону калібра; вона не повинна проходити.
- Зафіксувати результати контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неправильне визначення параметрів калібра-пробки може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що спричиняє ризик браку, зниження надійності виробів та додаткових витрат на переробку. Точна специфікація забезпечує відповідність продукції технічним вимогам і стабільність виробничих процесів.
