|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М100x2 6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 100 мм та кроком 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 100 | Номінальний діаметр різьби 100 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 6h | Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М100x2 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 100 мм та кроком 2 мм у виробничих процесах. Застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що забезпечує якість та надійність з’єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що мають відповідати перевірюваному виробу.
- Відповідність номінального діаметра калібра-кільця діаметру різьби виробу
- Точне співпадіння кроку різьби
- Врахування поля допуску 6h для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром залежно від типу контролю
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби посадки калібра на різьбову поверхню виробу. Для коректного контролю необхідно дотримуватись встановлених процедур та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Обережне надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу виробу
- Перевірка непрохідності непрохідного калібра (НЕ) на тому ж виробі
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск браку або зайві відмови готової продукції. Точна специфікація гарантує надійність вимірювань, збереження технологічних параметрів та оптимізацію виробничих процесів.