Калібр-кільце різьбове М110x4 6e (ПР/НЕ)

Калібр-кільце різьбове М110x4 6e (ПР/НЕ) призначений для точного контролю зовнішньої різьби деталей з номінальним діаметром 110 мм та кроком 4 мм.

Розшифровка маркування

Призначення та застосування

Калібр-кільце різьбове М110x4 6e (ПР/НЕ) використовується для контролю відповідності зовнішньої різьби деталей заданим параметрам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промисловому виробництві. Інструмент застосовується на етапах серійного та приймального контролю для швидкої та точної перевірки геометричних параметрів різьби, що дозволяє виявити відхилення від стандарту та запобігти дефектам у готових виробах.

Ключові параметри підбору

Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення помилкових результатів. Основними факторами підбору є відповідність номінального діаметра та кроку різьби, а також правильне поле допуску. Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) дозволяє забезпечити комплексну перевірку параметрів різьби.

• Відповідність номінального діаметра різьби 110 мм
• Врахування кроку різьби 4 мм
• Вибір правильного поля допуску 6e
• Застосування прохідного (ПР) та непрохідного (НЕ) калібрів для повного контролю

Порядок перевірки та контролю

Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки калібра на деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватись встановлених технологічних умов та послідовності дій.

1. Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
2. Насаджування прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі для перевірки відповідності мінімальним розмірам
3. Спроба насаджування непрохідного калібра (НЕ) для контролю максимальних розмірів різьби
4. Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність деталі вимогам

Чому важлива точна специфікація

Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю зовнішньої різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики аварійних ситуацій та збільшує витрати на доопрацювання або заміну продукції. Точна специфікація забезпечує відповідність контролюваних параметрів технічним вимогам і підтримує стабільність виробничого процесу.