Калібр-кільце різьбове М105x1,5 5h4h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 105 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 105 |
Номінальний діаметр різьби 105 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 5h4h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М105x1,5 5h4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 105 мм та кроком 1,5 мм. Інструмент забезпечує перевірку відповідності різьби встановленим допускам у виробничому процесі, а також у приймальному контролі готових деталей, що дозволяє гарантувати якість і надійність з'єднань у промислових застосуваннях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та відповідності виробів технічним вимогам. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні строго відповідати перевіряємому виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби його надягання на різьбову деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановлених процедур та умов експлуатації інструменту.
- Візуальна перевірка калібра на відсутність пошкоджень
- Надягання прохідного калібра (ПР) на зовнішню різьбу деталі
- Перевірка непрохідності непрохідного калібра (НЕ) на тій же різьбі
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректної оцінки якості різьби, що в свою чергу викликає ризики браку, зниження надійності з'єднань та збільшення виробничих витрат. Точна специфікація гарантує відповідність контролюваних параметрів технічним вимогам і забезпечує стабільність виробничого процесу.
