|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М105x2 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 105 мм та кроком 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 105 | Номінальний діаметр різьби 105 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 6h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Цей калібр-кільце використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 105 мм та кроком 2 мм у виробничих процесах, забезпечуючи відповідність деталей встановленим технічним вимогам. Застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки правильності параметрів різьби, що гарантує якість і надійність з'єднань у промислових виробах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю і запобігання браку. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які мають точно відповідати параметрам виробу.
- Відповідність номінального діаметра калібра діаметру різьби виробу
- Точне співпадіння кроку різьби з технічними вимогами
- Правильний вибір поля допуску для забезпечення коректної перевірки
- Врахування типу калібра – прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі виробу. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановлених процедур та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра перед використанням
- Обережне накручування прохідного калібра на різьбу виробу
- Перевірка непрохідним калібром для підтвердження відсутності перевищення допусків
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих зупинок і збільшує витрати на виправлення дефектів.