|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М105x3 3h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 105 мм та кроком 3 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 105 | Номінальний діаметр різьби 105 мм |
| 3 | Крок різьби 3 мм |
| 3h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 3h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М105x3 3h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 105 мм та кроком 3 мм у виробничих процесах. Він застосовується на етапах серійного та приймального контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби повинен точно відповідати розміру виробу.
- Крок різьби має бути ідентичним до перевірюваної різьби.
- Поле допуску калібра має відповідати квалітету різьби виробу.
- Врахування типу калібра – прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ) – для повного контролю параметрів.
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібром-кільцем здійснюється шляхом встановлення калібра на різьбову поверхню виробу. Контроль проводиться у відповідності з технологічними інструкціями, що забезпечують коректність вимірювань.
- Встановити прохідний калібр (ПР) на зовнішню різьбу виробу, він повинен легко входити.
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ), він не повинен входити або проходити з великим зусиллям.
- Переконатися у відсутності люфтів та зазорів, що виходять за межі допусків.
- Зафіксувати результати контролю для подальшого аналізу якості.
Чому важлива точна специфікація
Помилки у позначенні калібра-кільця можуть призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих виробів або зайві відбраковування. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує виробничі витрати і може спричинити проблеми в експлуатації кінцевих виробів. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам і забезпечує надійність контролю.