Калібр-кільце різьбове М10x0,5 4h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 10 мм та кроком 0,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 10 |
Номінальний діаметр різьби 10 мм |
| 0,5 |
Крок різьби 0,5 мм |
| 4h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М10x0,5 4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби деталей з номінальним діаметром 10 мм і кроком 0,5 мм. Він застосовується в процесах приймального та серійного контролю на виробництвах, де необхідно перевірити відповідність параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точності контролю різьби. Основними факторами підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що гарантує коректність вимірювань і запобігає пропуску дефектних деталей.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки інструмента на деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій і умов експлуатації калібра.
- Візуальний огляд калібра перед використанням
- Обережне надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі
- Перевірка непрохідності непрохідного калібра (НЕ) на тій же різьбі
- Фіксація результатів контролю для оцінки відповідності
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю якості різьбових з'єднань, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних деталей або зайві відбраковування. Це негативно впливає на надійність виробів і ефективність виробничих процесів, тому точна специфікація є запорукою достовірності вимірювань і стабільності якості.
