Калібр-кільце різьбове М10x0,5 5h6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 10 мм та кроком 0,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 10 |
Номінальний діаметр різьби 10 мм |
| 0,5 |
Крок різьби 0,5 мм |
| 5h6h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 5h6h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М10x0,5 5h6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 10 мм та кроком 0,5 мм у виробничих процесах. Інструмент застосовується на етапах серійного та приймального контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що забезпечує надійність та якість з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань. Основними факторами підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що гарантує коректність вимірювань та запобігає виробничим дефектам.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження інструменту по різьбі виробу. Коректний контроль забезпечується дотриманням чистоти поверхні та правильним положенням калібра під час вимірювання.
- Очистити різьбову поверхню від забруднень
- Обережно надіти прохідний калібр (ПР) на різьбу, він повинен проходити без зусиль
- Спробувати надіти непрохідний калібр (НЕ), який не повинен проходити або проходити з помітним зусиллям
- За результатами перевірки прийняти рішення про відповідність різьби встановленим нормам
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до неправильного контролю різьби, що в свою чергу викликає пропуск дефектних виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих збоїв і збільшує витрати на виправлення помилок.
