Калібр-кільце різьбове М10x0,5 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 10 мм та кроком 0,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 10 |
Номінальний діаметр різьби 10 мм |
| 0,5 |
Крок різьби 0,5 мм |
| 6h |
Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Даний калібр-кільце використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 10 мм і кроком 0,5 мм у виробничих та приймальних процесах. Він забезпечує перевірку відповідності різьби встановленим допускам 6h, що є критично важливим для забезпечення якості та надійності з'єднань у серійному виробництві та технічному контролі.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю та запобігає браку. Основними критеріями є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби повинен точно відповідати вимогам виробу
- Крок різьби має бути ідентичним параметрам різьби, що перевіряється
- Поле допуску калібра має відповідати полю допуску зовнішньої різьби
- Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) для комплексного контролю
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовного застосування прохідного та непрохідного калібрів, що забезпечує повну перевірку відповідності параметрів різьби.
- Встановити прохідний калібр (ПР) на перевірювану різьбу та переконатися у вільному проходженні
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ) на ту ж різьбу; він не повинен проходити
- Переконатися у відсутності заїдань та пошкоджень калібрів під час перевірки
- Зафіксувати результати контролю для подальшого аналізу якості
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов у роботі виробів та збільшує витрати на доопрацювання і рекламації.
