Калібр-кільце різьбове М10x0,75 3h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 10 мм і кроком 0,75 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 10 |
Номінальний діаметр різьби 10 мм |
| 0,75 |
Крок різьби 0,75 мм |
| 3h |
Поле допуску (квалітет) зовнішньої різьби 3h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М10x0,75 3h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 10 мм та кроком 0,75 мм у виробничому та приймальному контролі. Застосовується для перевірки відповідності різьбових деталей встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у промислових процесах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Також слід враховувати тип калібра — прохідний або непрохідний.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет) різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби його проходження по різьбі деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися чистоти калібра та деталі, а також правильного положення при вимірюванні.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень.
- Обережно надіти прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі.
- Перевірити, що прохідний калібр проходить без зусиль.
- Спробувати надіти непрохідний калібр (НЕ); він не повинен проходити.
Чому важлива точна специфікація
Помилки у позначенні калібра-кільця можуть призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що в свою чергу спричинить виробничі дефекти, підвищений брак та зниження надійності кінцевої продукції. Точна специфікація гарантує відповідність контролюваних параметрів технічним вимогам і забезпечує стабільність якості на всіх етапах виробництва.
