|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М10x1,25 6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 10 мм і кроком 1,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 10 | Номінальний діаметр різьби 10 мм |
| 1,25 | Крок різьби 1,25 мм |
| 6h | Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М10x1,25 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 10 мм і кроком 1,25 мм у виробничих процесах. Інструмент застосовується на етапах серійного та приймального контролю для перевірки відповідності різьбових з'єднань встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точності контролю різьби та запобігання браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, а також тип калібра (прохідний або непрохідний).
- Номінальний діаметр різьби 10 мм
- Крок різьби 1,25 мм
- Поле допуску 6h для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки інструмента на деталь. Коректний контроль передбачає дотримання технологічних умов і правильний вибір калібра.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Накручування прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі без зусиль
- Спроба накручування непрохідного калібра (НЕ), який не повинен входити
- Фіксація результатів контролю для прийняття рішення про якість деталі
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих втрат і знижує загальну ефективність контролю якості.