|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М110x2 4h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 110 мм та кроком 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 110 | Номінальний діаметр різьби 110 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 4h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 4h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М110x2 4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 110 мм і кроком 2 мм у виробничих процесах. Він застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що забезпечує якість і надійність різьбових з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення помилкових висновків. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, а також тип калібра (прохідний або непрохідний).
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки прохідного та непрохідного калібрів на деталь. Коректний контроль забезпечується при дотриманні чистоти інструменту та деталей, а також правильній орієнтації калібра під час вимірювання.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень
- Надягнути прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі – він повинен легко проходити
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ) – він не повинен входити
- Зафіксувати результати перевірки для оцінки відповідності параметрів різьби
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих браків і може спричинити додаткові витрати на переробку або гарантійне обслуговування.