|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М110x2 6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 110 мм та кроком 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 110 | Номінальний діаметр різьби 110 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 6g | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6g |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Даний калібр-кільце використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 110 мм і кроком 2 мм відповідно до поля допуску 6g. Він застосовується на виробництві та в лабораторіях технічного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим стандартам, забезпечуючи якість і надійність з’єднань у серійному та приймальному контролі.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та запобігання браку. Насамперед слід орієнтуватися на номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідають перевіряємому виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний або непрохідний
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом встановлення калібра на деталь і оцінки її відповідності за габаритами. Коректний контроль можливий лише за дотримання умов чистоти, правильного положення калібра та відсутності пошкоджень інструменту.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень
- Обережно встановити калібр на зовнішню різьбу виробу
- Переконатися у проходженні прохідного калібра (ПР)
- Перевірити непрохідність непрохідного калібра (НЕ)
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск бракованих виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з’єднань, підвищує ризики виробничих дефектів і збільшує витрати на повторну перевірку та виправлення.