Калібр-кільце різьбове М115x1,5 6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 115 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 115 |
Номінальний діаметр різьби 115 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 6h |
Поле допуску для зовнішньої різьби 6h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Даний калібр-кільце використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 115 мм і кроком 1,5 мм у виробничих процесах та приймальному контролі. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам 6h, що є критично важливим для забезпечення надійності різьбових з'єднань у промислових деталях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю та запобігає браку. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що мають відповідати перевірюваній різьбі.
- Номінальний діаметр різьби 115 мм
- Крок різьби 1,5 мм
- Поле допуску 6h для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби здійснюється шляхом посадки калібра-кільця на деталь для перевірки відповідності параметрів різьби допускам. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації калібра.
- Візуальний огляд калібра перед використанням
- Посадка прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі – калібр має легко входити
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) – калібр не повинен проходити
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про якість деталі
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректної оцінки якості різьби, що спричинить виробничі дефекти, підвищений відсоток браку та зниження надійності з'єднань. Точна специфікація забезпечує відповідність контролюваних параметрів стандартам і гарантує стабільність технологічного процесу.
