|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М1,1x0,2 5g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 1,1 мм та кроком 0,2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 1,1 | Номінальний діаметр різьби 1,1 мм |
| 0,2 | Крок різьби 0,2 мм |
| 5g6g | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Даний калібр-кільце використовується для контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 1,1 мм та кроком 0,2 мм у виробничих процесах, забезпечуючи відповідність параметрів різьби встановленим допускам 5g6g. Застосовується в серійному та приймальному контролі для перевірки точності виготовлення різьбових деталей, що гарантує якість і надійність з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точного контролю різьби та запобігання браку. При підборі слід орієнтуватися на номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які мають відповідати перевірюваній деталі.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби здійснюється шляхом спроби проходження калібра-кільця по різьбі деталі. Коректний контроль забезпечується при дотриманні чистоти поверхні та правильному положенні калібра відносно осі різьби.
- Очистити різьбу деталі від забруднень
- Обрати відповідний калібр-кільце (ПР або НЕ)
- Спробувати пройти калібр-кільце по зовнішній різьбі деталі
- Оцінити відповідність різьби за результатами проходження калібра
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризик браку та збільшує витрати на виправлення помилок у виробництві.