|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М125x6 6f (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 125 мм та кроком різьби 6 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 125 | Номінальний діаметр різьби 125 мм |
| 6 | Крок різьби 6 мм |
| 6f | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 6f |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Даний калібр-кільце використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 125 мм та кроком 6 мм у виробничих процесах і на етапах приймального контролю. Він дозволяє перевірити відповідність параметрів різьби встановленим допускам, забезпечуючи якість і надійність різьбових з’єднань у серійному виробництві та технічному контролі.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точності контролю різьби та запобігання браку. Основними критеріями підбору є:
- Номінальний діаметр різьби (125 мм)
- Крок різьби (6 мм)
- Поле допуску (6f)
- Тип калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовної перевірки прохідним та непрохідним калібрами. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановлених процедур та умов експлуатації інструменту.
- Нанести калібр-кільце на зовнішню різьбу виробу.
- Перевірити проходження прохідного калібра (ПР) без зусиль.
- Перевірити непрохідність непрохідного калібра (НЕ) на тому ж виробі.
- Зафіксувати результати контролю для подальшого аналізу якості.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення від технічних вимог. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на повторний контроль і виправлення дефектів.