Калібр-кільце різьбове М1,2x0,25 5h6h (ПР/НЕ) призначене для контролю відповідності зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 1,2 мм та кроком 0,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 1,2 |
Номінальний діаметр різьби 1,2 мм |
| 0,25 |
Крок різьби 0,25 мм |
| 5h6h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,2x0,25 5h6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 1,2 мм і кроком 0,25 мм у виробничому та приймальному контролі. Інструмент забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, що є критично важливим для забезпечення надійності та взаємозамінності деталей у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю та запобігає пропуску дефектних деталей. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні точно відповідати перевірюваній різьбі.
- Відповідність номінального діаметра калібра діаметру різьби
- Точне співпадіння кроку різьби
- Правильний вибір поля допуску відповідно до технічних вимог
- Врахування типу калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки калібра на різьбову деталь. Контроль вважається коректним за дотримання встановлених умов посадки та відсутності зазорів або заїдань.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Обережне надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу для перевірки відповідності
- Спроба посадки непрохідного калібра (НЕ) для виявлення перевищення допусків
- Фіксація результатів та прийняття рішення про якість різьби
Чому важлива точна специфікація
Неправильне позначення калібра-кільця може призвести до некоректного контролю, що спричинить пропуск дефектних виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність виробництва, підвищує ризики браку та збільшує витрати на доопрацювання або заміну деталей.
